“今年上半年，水泥產量和利潤同步下降，但水泥業的利潤集中度在逐步提高，水泥深加工產業鏈大幅延伸。綠色建材和新型建材是建材工業下一步發展方向。創新轉型則是建材企業十三五期間提質增效最有效的手段，同時綠色、低碳也是水泥業發展必然面臨的挑戰。在創新轉型過程中，企業不僅要注重自身發展，也應關注行業大力推進的重點。建材工業可通過規范運作與合同管理，形成一條節能減排的產業鏈，打造生產性服務產業。”工信部原材料司建材處處長陳愷民，在前不久于湖北襄陽召開的2015年中國水泥助磨劑高峰論壇暨水泥助磨劑分會年會上，在為參會代表分析行業發展形勢時，做出了如上表述。
建材業發展三大關鍵詞：綠色、循環、低碳
“到2020年，我國將全面建成小康社會，經濟社會發展對建材工業有何需求，建材工業應該有什么樣的新功能、新使命、新定位？把這些問題仔細梳理一遍后會發現，我們建材工業要做的事情不但多，而且非常艱巨。”面對經濟新常態下建材工業的發展方向，陳愷民表示：“對整個社會講，建材工業將擔負起綠色發展、循環發展、低碳發展的重要使命。對建材企業講，將更加關注提質增效。”
今后建材工業發展要把握兩大重點：一是化解過剩產能，這個問題不解決，整個建材工業的發展都會受限；二是發展綠色建材，這是整個建材工業下一步發展的一大空間。具體表現在以下方面。
一是改造提升傳統產業，包括水泥、玻璃、陶瓷三大傳統產業。
二是培育壯大新興產業。今年以來，玻纖、石墨、石材等產業的利潤增速和投資增長都保持著良好態勢，但這些產業的利潤增量仍然彌補不了水泥行業下滑引起的虧損。這充分說明玻纖、石墨、石材等新興產業的體量還不夠大，下一步要更多地培育新興產業，壯大新的經濟增長點。這也是當前行業結構調整的重點。
三是大力發展生產性服務業。一些建材行業專業機構對發展生產性服務業做了不少有益的探索，并取得了一些不錯的收益。其中，檢測認證、合同管理等做得很好，企業也從中嘗到了甜頭。生產性服務業也是建材行業單位工業增加值能耗降低最有效的途徑。
“國務院印發的《中國制造2025》，為我國制造業今后的發展指明了方向，為行業投資提供了指南。在中國制造2015技術發展路線圖中，綠色建材和功能性非金屬礦物質材料均作為主要方向。8月31日，工信部和住建部聯合發布了《促進綠色建材生產和應用行動方案》。從此方案可以看出，綠色建材涵蓋了生物質建材、陶土硅酸鹽建材、金屬建材和化學建材，是一個大建材的概念。方案提出的10個行動和30項任務，是本著上下游產業鏈貫通的理念而推進實施的。對于建材企業來說，這里面是有很多事情可做的，蘊含著很多商機。”陳愷民向在座的企業家解讀了剛剛發布的事關行業發展的重要產業政策。
《促進綠色建材生產和應用行動方案》明確了高標號水泥和專用水泥、高性能混凝土、裝配式混凝土建筑及構配件等產業提升的行動方向，水泥助磨劑、外加劑企業可以在里面尋找適合自己的發展機會。對于建材和建工如何更好地融合，則一定要注意“四化”：建筑工業化、住宅產業化、建材部品化、原料標準化。
新興產業還有很重要的兩個領域：材料和非金屬材料礦。這里的材料指的是無機非金屬材料和復合材料，也是今年上半年建材工業增長的亮點。前兩年，玻纖材料因遭遇反傾銷，發展壓力很大，但是今年玻纖不但去庫存化，而且利潤也比較豐厚，值得關注。助磨劑是化學品，無機非金屬材料和復合材料的發展都離不開化學品的基礎支撐，在這一領域，大家可以形成良性互動局面。
在新型材料中還有功能性非金屬礦物材料。做建材，其實就是在進行非金屬礦物的開采和加工。但對從事水泥的人來說，主要是利用了它的化學成分，并不是利用開發非金屬礦物自身的結構和功能。對于從事材料的人來說，應該既要利用好材料的化學成分，又要利用好它的物理形態，充分開發利用材料的自身功能。從目前狀況來看，這種既注重成分又注重結構的非礦材料發展勢頭很好。
水泥業將成生態文明建設主力軍
就傳統產業而言，水泥在建材工業中是一個絕對的大塊頭，如果水泥業的利潤下滑態勢不能有所改變，那么整個建材工業的效益就不會有很大起色。陳愷民非常認同這個觀點。他說，從剛剛發布的運行數據看，今年以來水泥行業的利潤集中度在逐步提高，水泥深加工產業鏈在延伸，這是非常可喜的變化。如果通過市場手段持續提升利潤集中度和生產集中度這兩個指標，骨干企業在市場上的影響力和在行業中的話語權將不可同日而語。
那么，水泥行業和企業應從哪些方面入手呢？陳愷民分析說，從水泥產業的穩增長和調結構講，首先要遏制新增、控制總量。在目前這種產能絕對過剩的情況下，如果做不好這項工作，要想比較快地調整好整個建材工業的內外部發展環境是很困難的。其次是優化存量。水泥工業總產能已很大，如何優化這20億噸的熟料產能，尤為重要。這里所說的優化涉及產能結構、技術結構、組織結構、布局結構、業態結構等的優化，現代信息技術的利用，管理水平的提升和經營業態、商業模式的創新等。
陳愷民舉例說，前不久，他參觀了一家水泥廠，這個工廠通過技術進步和改造，日產5000噸的生產線員工已控制在130~150人。事實證明如果把技術結構調整好，合理引進資本、技術與專家團隊，傳統產業人均勞動生產力仍有較大提升空間。
“再次是拓展功能。對水泥行業下一步的發展來說，拓展功能非常重要，是行業發展最為重要的抓手。過去，為了社會經濟的快速發展，我們不得不生產大量的水泥，以后隨著基礎建設增速放緩和工業化程度提高，水泥的年消費量將會逐漸下降。那時，水泥工業是否還需要消耗大量的石灰石去燒制水泥？值得我們思考。今后的生態環境建設要求處置大量的廢棄物，如何將其變廢為寶，是水泥行業乃至整個建材工業都必須認真考慮的事情。”在提出問題的同時，陳愷民為在場的企業家們做了詳盡分析。
他認為，水泥企業絕對不能再單一生產水泥，而是要延伸產業鏈，向上延伸至砂石、骨料等標準化原材料，向下發展混凝土、水泥基復合材料等，一定要順暢貫穿這個產業鏈條。現在歐洲大陸的兩大建材商還在整合，與其相比，我國的水泥熟料生產商要多得多，所以我們優化整合、延伸發展的余地還很大。
“水泥行業的功能拓展是必須的。一方面，未來的建材生產企業就是系列建材生產供應商；另一方面，從水泥窯的性能結構看，它是協同處置消納城市生活垃圾最有效的設備，為此水泥熟料生產企業還要打造成城市生態環境這一共同產品的承包服務商，成為有力支援和配合生態環境建設的環保型工廠。”聯系當前的生態文明建設，陳愷民再次闡述了自己的觀點。
生態文明建設就是要物盡其用，人類活動要減少對自然生態的影響，要減少對一次性資源的消耗。在這種情況下，水泥工業可以協同利用產業廢棄物，把自身打造成循環經濟產業鏈中不可或缺的“鏈環”，幫助實現廢棄物的無害化處置、資源化利用。積極應對全球氣候變化，將對下一步的碳減排提出更高要求，對水泥行業來講，外部壓力加大，如果還是以石灰石為原料，每生產1噸熟料要排放0.86噸二氧化碳，一年生產14億噸熟料所排放的二氧化碳排放總量有多大，大家可想而知。因此，我們一定要盡可能減少石灰石用量，用產業廢棄物中的鈣、硅、鐵等資源取而代之。
另外，現在水泥產能總量過剩，但分布還不太均衡，有些地方，特別是在經濟欠發達地區，水泥生產還不能很好滿足當地發展需求，而這些地區有的石灰石資源非常豐富，所以在政策許可范圍內，水泥業可以發揮自身優勢，為特色資源地區的縣域經濟發展作貢獻，成為特色資源地區縣域經濟發展的動力龍頭。
三大利好持續推動助磨劑產業發展
針對當前建材工業下行壓力加大的困境，陳愷民認為，助磨劑和外加劑系功能化學品，屬于鼓勵和支持發展的范疇，可以通過規范的產業運作與合同式管理，形成一條基于助磨劑和外加劑的水泥業節能減排的產業鏈，打造生產性服務業。從當前業內外環境分析，多方利好信息將助推助磨劑和外加劑產業的良性持續發展，企業只要多加關注，定會有更好的機遇。
一是外部變化為本行業發展帶來機遇。當前傳統的水泥、平板玻璃等處于產能過剩狀態，這些行業的利潤也下降得非常厲害。水泥行業利潤的大幅下滑也倒逼著它不得不加快轉型，這必將帶動水泥助磨劑和外加劑等產業的升級發展。
二是全國基礎設施建設拉動了對水泥的需求，也必然會通過市場傳導到對水泥助磨劑和外加劑的需求。當前，市場對混凝土材料的要求越來越高，而這個提高也會傳導到與混凝土相關聯的產品上，包括助磨劑和外加劑，因此市場這方面的變化應是企業關注的重點。
三是全球性環境約束加大，碳減排壓力也進一步強化，在此種情況下，如何讓每噸熟料創造的工業增加值進一步擴大，并盡可能達到最大化；讓每萬元工業增加值伴生的污染物排放達到最小化，這都需要各行各業的共同努力，這也是水泥和水泥助磨劑行業的機會。
另外，“一帶一路”戰略的實施和沿長江經濟帶、京津冀一體化等的建設也為水泥及水泥助磨劑行業提供了一定的市場空間。今年以來，國家大力推進生態文明建設，發展循環經濟自然是重點之一，城市和產業廢棄物資源化利用將是建材業未來轉型發展的一個方向。
與此同時，陳愷民根據他多次下企業參觀的實踐和多年從事化工工作的經驗，為助磨劑和外加劑行業的發展提出了建議。
水泥生產過程中使用助磨劑時，一定要如實告知下游客戶，讓客戶知曉所使用的劑量和相應成分。助磨劑和外加劑都是化學品，目前產品包裝袋上還沒有標注相關信息，在進行水泥基復合材料、混凝土等下游產品生產時，如果這些產品的成分能夠相容，則不會影響水泥基復合材料、混凝土的耐久性，但是一旦相克、不相容，則會給最終的建筑工程埋下質量隱患。助磨劑和外加劑企業一定要有這個擔當，肩負起這個社會責任。
企業要加強基礎研究，通過基礎研究，弄明白助磨劑、外加劑等在水泥基材料中的作用機理和節能減排降耗的原理，并取得相應數據做技術支撐，要做到知其然也知其所以然，否則，很可能會為行業發展和自身生存埋下隱患。
產業健康可持續發展一定要遵循規律，企業要有規范的生產流程，將生產規程和質量規程標準化，做到有章有規可循，引導企業按照更高的標準去做。現在業內一些小企業在規范化、標準化方面做得不是很好，工廠的規劃、設計、生產還不太規范。要引導助磨劑、外加劑企業按照化工企業的設計規范來做，大幅提升行業規范水平。建材業要跨行業融合發展，就要善于借鑒其他行業的管理經驗、高標準的設計規范等，然后與自身優勢結合，這樣企業才會更好更快健康發展。建材業與化工業的對接，在做好本身產品的同時，更要做好安全工作。
提升行業集中度，實施品牌化發展。企業不僅要關注市場和客戶的相關信息，還一定要準確把握行業情況，適當時機，進行優化整合，提高生產集中度和利潤集中度，夯實行業健康發展基礎。