3月11-13日，第三屆CVD硅基負極材料大會在浙江杭州圓滿舉辦。本次大會以 “技術破局?產業共生” 為主題，匯聚了行業頂尖高校院所、材料企業、裝備廠商及產業鏈上下游精英，蘇州非礦院作為硅基負極熱工裝備領域的核心力量受邀參會，與行業專家、頭部企業代表共同探討硅基負極材料的技術前沿與產業化進程。
實力亮相：深耕熱工裝備，打破國外技術壟斷
依托國家非金屬礦深加工工程技術研究中心，蘇州非礦院深耕非金屬礦深加工與新能源裝備領域多年，憑借強大的非標裝備設計研發能力，精準布局鋰電池材料關鍵熱工裝備賽道，在硅基負極CVD包覆領域實現技術領跑。
依托深厚的技術積累，我院成功研制國內首臺工業級硅基負極材料CVD回轉窯，規模化產能可達1500噸/年，打破國外對硅基負極CVD窯爐裝備的長期壟斷，攻克我國CVD法工業化生產“卡脖子”難題，助力硅基負極材料國產化、低成本量產。
目前，我院核心產品覆蓋硅基負極CVD包碳爐、石墨負極碳化爐、多孔碳制備活化爐、預鋰真空爐等全系列鋰電負極熱工裝備，兼顧間歇式與連續式生產需求，適配不同規模企業的產業化布局，業務版圖遍布國內外，成為鋰電裝備領域的標桿企業。
深度交流：共探產業痛點，賦能鋰電新材料升級
在技術研討會上，蘇州非礦院裝備事業部負責人受邀發表了題為 “回轉窯碳化核心技術與行業痛點突破” 的宣講，圍繞行業核心技術難題開展專題分享。結合我院多年熱工裝備研發與產業化落地經驗，深度剖析硅基負極回轉窯碳化工藝難點、能耗管控、產品均勻性等行業共性問題，針對性講解我院核心技術解決方案、裝備優化路徑及實際量產案例，用扎實的技術數據和實戰經驗，為參會企業破解產業化瓶頸提供了新思路。
與此同時，我院團隊還與參會專家、企業代表展開全方位對接交流，同步分享了CVD包覆工藝優化、熱工裝備智能化升級、硅基負極量產解決方案等方面的技術成果，針對行業關注的產能提升、能耗控制、產品一致性等核心痛點，我院提出的定制化裝備方案獲得現場高度認可。
蘇州非礦院相關負責人表示：“未來，我們將持續瞄準窯爐先進技術的發展方向，不僅要打破壟斷，更要引領發展。為推動新能源產業的高質量發展、助力國家‘雙碳’目標達成貢獻蘇非力量。”
隨著全球能源結構的轉型和新能源汽車產業的爆發，硅基負極材料的產業化進程正在加速。蘇州非礦院此次大會上的精彩亮相與技術分享，無疑將為其帶來更廣闊的合作空間，也標志著中國在下一代鋰電池材料工業化生產的征途中，又邁出了堅實的一步。